Ang tamang mga hakbang sa operasyon ngPP Hollow Grid Board Production Lineay mahalaga at direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng produksyon ng produkto. Maaari itong higit na nahahati sa sumusunod na anim na hakbang.
Bago simulan angPP Hollow Grid Board Production Line, kinakailangan na magsagawa muna ng isang komprehensibong inspeksyon ng iba't ibang kagamitan sa linya ng paggawa. Kasama dito: suriin kung ang extruder, amag, paglamig system at pagputol ng kagamitan ay buo, at tinitiyak na walang pagtagas ng langis, pagtagas ng tubig, atbp Suriin ang hilaw na lugar ng imbakan ng materyal upang matiyak na ang mga particle ng PP ay malinis, tuyo at walang polusyon. Bilang karagdagan, kumpirmahin kung sapat ang supply ng hilaw na materyal. Tiyakin na ang lahat ng mga control system at mga aparato sa kaligtasan ay gumagana nang normal, at suriin ang mga parameter ng panel ng operasyon.
Bago simulan ang linya ng produksyon, ang mga kinakailangang kagamitan ay dapat na i -on sa pagkakasunud -sunod. Ang pangkalahatang pagkakasunud -sunod ay ang mga sumusunod: Simulan ang mga pandiwang pantulong na kagamitan, tulad ng gitnang feeder, fan ng paglamig, atbp. Simulan ang extruder at itakda ang naaangkop na temperatura at bilis upang matugunan ang kinakailangang estado ng pagtunaw. Panatilihin ang mahusay na kontrol sa temperatura sa lugar ng amag upang maiwasan ang hindi pantay na pag -init ng amag. Matapos matukoy ang mga temperatura at bilis ng mga parameter ng extruder, unti -unting magdagdag ng mga hilaw na materyales sa PP sa extruder. Tiyakin na ang mga hilaw na materyales ay pantay na naihatid upang maiwasan ang labis na karga ng kagamitan. Subaybayan ang daloy ng port ng feed upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay maaaring makapasok nang maayos sa extruder.
Sa panahon ng proseso ng extrusion, kailangang obserbahan ng operator ang ilaw ng tagapagpahiwatig at sukat ng temperatura ng extruder upang matiyak na ang temperatura at presyon ay pinananatili sa loob ng hanay ng hanay. Suriin kung ang extruded guwang board ay nakakatugon sa mga pagtutukoy tulad ng lapad at kapal upang matiyak ang kalidad ng produkto. Kapag ang extruded na PP Hollow board ay dumadaan sa mamatay at pumapasok sa yunit ng paglamig, bigyang pansin ang daloy at temperatura ng paglamig ng tubig upang matiyak ang pantay na paglamig. Tiyakin na ang sistema ng paglamig ay gumagana nang maayos upang maiwasan ang pag -urong o pagpapapangit.
Ang cooled hollow board ay kailangang i -cut, karaniwang sa pamamagitan ng isang awtomatikong pagputol ng makina o manu -manong pagputol. Ang haba at lapad ng hiwa ay dapat na nababagay ayon sa mga kinakailangan sa order. Bigyang -pansin ang kaligtasan sa panahon ng proseso ng pagputol at tiyakin na ang operator ay nagsusuot ng naaangkop na kagamitan sa proteksiyon. Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang mga inspeksyon ng kalidad ng produkto ay regular na isinasagawa: suriin ang mga pisikal na katangian ng guwang na board upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan sa industriya, kabilang ang kapal, lapad, flat flatness at lakas. Magsagawa ng sampling inspeksyon at ayusin ang mga parameter ng extrusion sa isang napapanahong paraan kung natagpuan ang mga problema.
Pagsunud -sunurin ang mga natapos na produkto at linisin ang labis na mga scrap upang matiyak na ang mga natapos na produkto ay malinis at malinis. Mag -imbak ng mga kwalipikadong guwang na board sa mga itinalagang lugar upang maiwasan ang mga impluwensya sa kapaligiran tulad ng kahalumigmigan at direktang sikat ng araw. Pagkatapos ng produksiyon, mga kondisyon ng produksyon ng record at feedback ng kalidad ng produkto para sa kasunod na pagsusuri at pagpapabuti. Panatilihin ang detalyadong mga talaan ng mga talaan ng operasyon ng kagamitan, mga problema sa kasalanan at mga kondisyon ng pagpapanatili upang magbigay ng isang batayan para sa kasunod na pamamahala ng kagamitan.
Pagkatapos ngPP Hollow Grid Board Production LineNakumpleto, ang bawat aparato ay dapat isara sa pagkakasunud -sunod, itigil muna ang extruder, sistema ng paglamig at iba pang mga kagamitan sa pag -backup, at pagkatapos ay patayin ang raw na sistema ng pagpapakain. Malinis at magsagawa ng paunang pagpapanatili sa kagamitan sa paggawa, kabilang ang paglilinis ng mga filter ng hangin, pagpapadulas ng mga mekanikal na bahagi, at pagsuri at pag -record ng kagamitan sa pagpapatakbo ng katayuan.
